Capteur solaire tubulaire en U pressurisé

  • La structure des ailerons est fabriquée à partir d'aluminium 3003 antirouille, sélectionné pour sa résistance à la corrosion et ses performances thermiques stables sous une exposition solaire prolongée. Sa conductivité thermique élevée garantit une absorption et un transfert efficaces de la chaleur dans diverses conditions environnementales.

  • Le canal d'écoulement est principalement constitué de cuivre, un matériau largement utilisé en génie thermique pour ses excellentes propriétés de transfert thermique et sa durabilité. Sur certains modèles, des tubes en alliage de terres rares sont intégrés afin d'améliorer encore la résistance à l'oxydation et la stabilité en service, notamment dans des environnements exigeants.

  • Le procédé de soudage utilise des baguettes de soudage en cuivre argenté. Cette approche préserve la résistance et la flexibilité des joints, réduisant ainsi le risque de fissuration ou de corrosion des connexions soudées sur de longues périodes d'utilisation.

  • Le fluide caloporteur peut être sélectionné en fonction des conditions de température ambiante, permettant ainsi au capteur de fonctionner de manière fiable dans différentes zones climatiques.

détails du produit

Définition du produit et structure de base

Le capteur solaire à tube en U est un capteur solaire thermique pressurisé conçu pour les systèmes de chauffage solaire industriels où la fiabilité, la contrôlabilité et la performance sur l'ensemble du cycle de vie sont des critères de décision primordiaux. Contrairement aux capteurs à tubes sous vide à flux direct qui permettent à l'eau de circuler à l'intérieur des tubes, la conception à tube en U adopte une structure de transfert de chaleur indirect, séparant le processus de captation de la chaleur du circuit d'eau côté utilisateur.

Du point de vue structurel, le capteur se compose de canaux d'écoulement métalliques en forme de U, de tubes en verre sous vide, d'ailettes de transfert thermique en aluminium et d'un collecteur intégré. Le rayonnement solaire pénètre la couche de verre externe du tube sous vide et est absorbé par la structure interne des ailettes. La chaleur est ensuite conduite directement dans le tube en U par contact métallique, où circule en circuit fermé un fluide caloporteur spécifique.

Cette conception permet au collecteur de fonctionner sous pression tout en maintenant un environnement sous vide sec dans le tube. Du point de vue de l'ingénierie des systèmes, cette séparation réduit considérablement les risques opérationnels, simplifie le contrôle du système et améliore la stabilité à long terme. De ce fait, les collecteurs à tubes en U sont largement privilégiés dans les projets qui mettent l'accent sur le contrôle centralisé, les performances prévisibles et une durée de vie prolongée.

Dans les systèmes solaires thermiques pratiques, le capteur à tube en U fonctionne souvent comme une source de chaleur primaire stable ou une source de chaleur auxiliaire fiable, intégré à des réservoirs tampons, des échangeurs de chaleur à plaques et des équipements de chauffage auxiliaires pour former une solution thermique complète et contrôlable.

Capteur solaire tubulaire en U pressurisé

Scénarios d'application

Du point de vue de la sélection des projets, le capteur solaire en forme de U convient aux applications où la continuité opérationnelle et la stabilité du système l'emportent sur le besoin d'une réponse thermique rapide.

  • Dans les systèmes centralisés de production d'eau chaude sanitaire résidentiels, tels que les immeubles d'appartements et les résidences, une pression stable et un fonctionnement fiable sont essentiels. La pressurisation du capteur solaire tubulaire en U permet une intégration aisée aux systèmes de plomberie modernes, tandis que l'absence d'eau à l'intérieur du tube sous vide élimine les risques de gel et de rupture de tube, fréquents dans les systèmes traditionnels.

  • Pour les établissements commerciaux tels que les hôtels, les hôpitaux, les écoles et les complexes de loisirs, la demande en eau chaude est à la fois continue et concentrée. Ces établissements fonctionnent généralement toute l'année et ne peuvent tolérer des arrêts fréquents du système. La maintenance réduite et la puissance thermique stable du capteur en U le rendent parfaitement adapté à ces environnements, où la fiabilité de fonctionnement influe directement sur le confort des utilisateurs et les coûts d'exploitation.

  • Dans les applications industrielles et les parcs industriels, les capteurs solaires tubulaires en U sont souvent privilégiés pour le préchauffage de l'eau de process, le chauffage des locaux ou au sein de systèmes énergétiques hybrides. L'utilisation de fluides caloporteurs à base de glycol garantit un fonctionnement fiable même par temps froid, ce qui rend ces capteurs particulièrement adaptés aux régions nordiques et aux zones connaissant de longues périodes de basses températures.

Dans l'ensemble, le capteur à tube en U est le plus approprié pour les projets qui privilégient la gestion centralisée, la stabilité à long terme et les performances thermiques prévisibles plutôt que les solutions de chauffage décentralisées à petite échelle.


Avantages clés

Fonctionnement sûr et stable

La sécurité et la stabilité de fonctionnement sont des atouts majeurs du capteur solaire à tubes en U. En éliminant la circulation d'eau à l'intérieur des tubes sous vide, le système évite les pannes fréquentes telles que l'éclatement des tubes dû à la surchauffe en été ou aux dégâts causés par le gel en hiver.

Le canal d'écoulement métallique étanche garantit l'isolation du fluide caloporteur contre les problèmes de qualité de l'eau. L'entartrage, les dépôts minéraux et la corrosion, causes fréquentes de dégradation des performances des capteurs à eau, sont ainsi efficacement évités. Pour le maître d'ouvrage, cela se traduit par une réduction des risques opérationnels et des besoins de maintenance à long terme.

Performances de transfert de chaleur constantes

Le capteur à tube en U utilise une structure d'échange thermique secondaire basée sur un canal métallique en forme de U. La chaleur absorbée par les ailettes en aluminium est transférée efficacement au fluide caloporteur en circulation par conduction directe à travers le métal.

Plutôt que de privilégier un démarrage rapide, la conception en U vise à maintenir une efficacité constante dans une large gamme de conditions de fonctionnement. Cette caractéristique la rend particulièrement adaptée aux systèmes conçus pour un fonctionnement continu et une demande thermique stable.

Durabilité structurelle et fiabilité des matériaux

Tous les composants d'échange thermique sont contenus dans un canal d'écoulement étanche, les protégeant ainsi des influences environnementales extérieures. Le cuivre est utilisé comme matériau principal pour ce canal en raison de son excellente conductivité thermique et de sa résistance à la corrosion. Sur certains modèles, des tubes en alliage de terres rares sont employés afin d'améliorer encore la résistance à l'oxydation et la stabilité à long terme.

Des techniques de soudage à haute ténacité sont utilisées au niveau des joints critiques, permettant au capteur de résister aux variations répétées de dilatation et de contraction thermiques. Cette construction robuste garantit une longue durée de vie et minimise les risques de défaillances inattendues.

Conception flexible et intégration du système

Les capteurs en forme de U peuvent être personnalisés en termes de dimensions et de configuration afin de répondre aux exigences spécifiques de chaque projet. Leur structure modulaire permet des agencements flexibles, compatibles avec une large gamme de systèmes.

Le cadre en alliage d'aluminium GM offre une grande résistance mécanique et simplifie l'installation. La finition argentée brossée favorise l'intégration architecturale, rendant le capteur adapté aussi bien aux installations en toiture qu'aux applications intégrées au bâtiment.


Avantages des composants et des matériaux

  • La structure des ailettes est fabriquée en aluminium 3003 antirouille, sélectionné pour sa résistance à la corrosion et ses performances thermiques stables sous une exposition solaire prolongée. Sa conductivité thermique élevée assure une absorption et un transfert de chaleur efficaces quelles que soient les conditions environnementales.

  • Le canal d'écoulement est principalement constitué de cuivre, un matériau largement utilisé en génie thermique pour ses excellentes propriétés de transfert thermique et sa durabilité. Sur certains modèles, des tubes en alliage de terres rares sont intégrés afin d'améliorer encore la résistance à l'oxydation et la stabilité en service, notamment dans des environnements exigeants.

  • Le procédé de soudage utilise des baguettes de soudage en cuivre argenté. Cette approche préserve la résistance et la flexibilité des joints, réduisant ainsi le risque de fissuration ou de corrosion des connexions soudées sur de longues périodes d'utilisation.

  • Le fluide caloporteur peut être sélectionné en fonction des conditions de température ambiante, permettant ainsi au capteur de fonctionner de manière fiable dans différentes zones climatiques.

Capteur solaire tubulaire en U pressurisé

Spécifications techniques

Modèle de collection Tube en U318 U-tube395 Tube en U472
Dimensions (mm) 1720×1936×156 2120×1936×156 2520×1936×156
Taille du tube à vide φ58×1800 φ58×1800 φ58×1800
Nombre de tubes 20 25 30
Surface totale (m²) 3.18 3.95 4.72
Surface d'absorption (m²) 2 2.5 3
Poids net (kg) 67 86 102
Pression de service (MPa) 1 1 1
Taille du connecteur Filetage G3/4" Filetage G3/4" Filetage G3/4"
Nombre de connecteurs 2 2 2
Coefficient total de perte de chaleur 2,252 W/(m²·K) 2,252 W/(m²·K) 2,252 W/(m²·K)
Température de fonctionnement maximale (°C) 120 120 120
Efficacité maximale 0.701 0.701 0.701
efficacité nominale 0.59 0.59 0.59
Puissance nominale à 400 W/m² (kW) 0.34 0.42 0.5
Puissance nominale à 700 W/m² (kW) 0.76 0.95 1.62
Puissance nominale à 1000 W/m² (kW) 1.18 1.47 1.77
Capacité du réservoir d'eau (L) 3.84 4.8 5.75

Collecteurs thermiques en tube en U vs. collecteurs thermiques à caloduc

  • Du point de vue de la prise de décision en matière de projet, le choix entre les capteurs à tubes en U, les capteurs à caloducs et les systèmes traditionnels à tubes sous vide dépend de l'équilibre entre performance, fiabilité et maintenance.

  • Les collecteurs de chaleur offrent une réponse thermique rapide et de solides performances à basse température, mais leur fiabilité à long terme dépend de la stabilité du fluide de travail interne. Les collecteurs à tubes sous vide traditionnels offrent un investissement initial inférieur mais nécessitent souvent un entretien plus fréquent en raison de la rupture des tubes et de l'entartrage.

  • Les capteurs à tubes en U privilégient des performances prévisibles, une fiabilité structurelle et une fréquence d'entretien réduite, ce qui en fait un choix pratique pour les installations solaires thermiques à grande échelle et à longue durée de vie.


Pourquoi choisir Soletks Solar

  • En tant que fabricant d'origine, Soletks Solar propose des capteurs solaires tubulaires en U entièrement personnalisables pour répondre aux exigences spécifiques de chaque projet. Six sites de production et une chaîne d'approvisionnement intégrée verticalement garantissent une capacité de production stable et des délais de livraison fiables.

  • Chaque capteur est soumis à plus de 60 contrôles qualité, appuyés par des systèmes de contrôle qualité assistés par intelligence artificielle afin de garantir un taux de conformité élevé. Forte de 117 technologies brevetées et d'un système de recherche et développement complet, Soletks Solar offre un soutien technique solide, de la sélection des composants à l'intégration complète du système.

  • Avec plus de 20 ans d'expérience dans les applications d'énergie thermique propre, Soletks Solar a fourni des solutions pour le chauffage des bâtiments, les systèmes thermiques industriels, le séchage agricole et les projets en climat froid.

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