Capteur solaire à tubes sous vide de type U
La structure des ailettes est fabriquée en aluminium 3003 antirouille, sélectionné pour sa résistance à la corrosion et sa stabilité sous une exposition prolongée au soleil. Sa conductivité thermique élevée favorise une absorption efficace de la chaleur et un transfert rapide vers le canal d'écoulement.
Le canal d'écoulement est principalement constitué de cuivre, un matériau reconnu pour ses excellentes propriétés de transfert thermique et sa durabilité. Sur certains modèles, des tubes en alliage de terres rares sont utilisés afin d'améliorer encore la résistance à l'oxydation et la stabilité du matériau à long terme, notamment dans des environnements d'exploitation exigeants.
Le procédé de soudage utilise des baguettes de soudage en cuivre argenté. Comparée aux matériaux de soudage conventionnels, cette approche préserve la résistance et la flexibilité des joints, réduisant ainsi les risques de fissures, de fuites ou de corrosion au niveau des connexions soudées au fil du temps.
Le fluide caloporteur peut être choisi en fonction de la température ambiante et des conditions de fonctionnement. Cette flexibilité permet au capteur de maintenir des performances stables dans différentes zones climatiques, des régions tempérées aux régions froides.
Définition du produit et structure de base
Le capteur solaire en U est un capteur solaire thermique pressurisé conçu pour les systèmes de chauffage centralisé et de production d'eau chaude sanitaire exigeant une stabilité à long terme et un fonctionnement contrôlé. Sa conception diffère de celle des capteurs à tubes sous vide à flux d'eau direct par l'isolation du circuit de transfert de chaleur du réseau d'eau potable, améliorant ainsi la sécurité, la fiabilité et la durée de vie.
Le capteur est composé de canaux d'écoulement métalliques en forme de U, de tubes en verre sous vide, d'ailettes en aluminium à haut rendement et d'un collecteur intégré. Le rayonnement solaire pénètre dans le tube sous vide à travers le verre extérieur transparent, où la chaleur est absorbée par la structure d'ailettes à l'intérieur du tube. Cette énergie thermique est ensuite transférée directement au canal d'écoulement en forme de U par conduction métallique.
Un fluide caloporteur spécifique circule à l'intérieur du tube en U, acheminant l'énergie thermique collectée vers l'échangeur de chaleur ou le réservoir de stockage du système. Grâce au circuit métallique fermé et étanche dans lequel circule ce fluide caloporteur, le capteur peut fonctionner sous pression sans qu'il soit nécessaire d'introduire de l'eau dans le tube sous vide.
Ce mécanisme d'échange thermique indirect est particulièrement adapté aux systèmes solaires thermiques centralisés, où la continuité de fonctionnement, la sécurité du système et la prévisibilité de la production de chaleur sont plus importantes que la réponse thermique à court terme. C'est pourquoi les capteurs à tubes en U sont largement utilisés dans les installations centralisées plutôt que dans les unités résidentielles individuelles.
Scénarios d'application
Le capteur solaire en forme de U est conçu pour prendre en charge une large gamme d'applications solaires thermiques centralisées, notamment dans les projets où la fiabilité du système et la performance tout au long de son cycle de vie sont prioritaires.
Dans les complexes résidentiels, le capteur est couramment utilisé dans les systèmes centralisés de production d'eau chaude sanitaire desservant les immeubles d'appartements ou les ensembles résidentiels. Son fonctionnement sous pression permet une intégration aisée aux infrastructures de plomberie modernes, garantissant une pression d'eau stable et une distribution d'eau chaude constante. L'absence d'eau à l'intérieur du tube sous vide élimine les risques de gel en hiver et de surchauffe en été.
Dans les bâtiments commerciaux, tels que les hôtels, les hôpitaux, les écoles et les lieux de divertissement, la demande en eau chaude est généralement continue et concentrée. Le capteur solaire tubulaire en U assure un rendement thermique stable et un fonctionnement de longue durée, ce qui le rend idéal pour les installations ne pouvant tolérer des interruptions fréquentes du système ou des arrêts pour maintenance.
Dans les parcs industriels et les projets de chauffage industriel, les capteurs solaires tubulaires en U sont fréquemment utilisés pour le préchauffage de l'eau de process, le chauffage des locaux ou au sein de systèmes énergétiques hybrides. L'utilisation de fluides caloporteurs à base de glycol garantit un fonctionnement fiable même par temps froid, y compris dans les régions nordiques connaissant de longues périodes de basses températures.
De manière générale, le capteur en U est mieux adapté aux systèmes nécessitant un contrôle centralisé, une production d'énergie prévisible et une fiabilité opérationnelle à long terme, plutôt qu'aux scénarios de chauffage décentralisés ou à cycle court.
Avantages clés
Fonctionnement sûr et stable
L'un des principaux avantages du capteur solaire à tubes en U réside dans son principe de fonctionnement intrinsèquement sûr. Le système supporte un fonctionnement sous pression tout en empêchant l'eau de circuler directement à travers les tubes sous vide. Cette conception permet d'éviter les défaillances courantes telles que la rupture des tubes due à la surchauffe lors des pics de chaleur estivaux ou aux dommages causés par le gel en hiver.
Étant donné que le fluide caloporteur circule à l’intérieur d’un canal métallique scellé, le capteur n’est pas affecté par les problèmes de qualité de l’eau. Les problèmes tels que le tartre, la corrosion causée par la teneur en minéraux et les fuites associées aux tubes remplis d'eau sont efficacement éliminés. Cela améliore considérablement la sécurité du système et réduit les besoins de maintenance tout au long de la durée de vie du collecteur.
Haute efficacité de transfert de chaleur
Le capteur à tube en U utilise une structure d'échange thermique secondaire basée sur un canal d'écoulement métallique en forme de U. La chaleur absorbée par les ailettes est transférée efficacement par contact direct métal-fluide caloporteur. Cette configuration garantit des performances de transfert thermique stables quelles que soient les variations du rayonnement solaire et les conditions de fonctionnement.
Bien que la réponse thermique soit plus contrôlée que celle des systèmes à caloducs, la conception en tube en U assure une efficacité constante sur de longues périodes de fonctionnement, ce qui la rend adaptée aux projets privilégiant une fourniture d'énergie stable plutôt que des cycles thermiques rapides.
Durabilité et résistance à la corrosion
Tous les composants d'échange thermique sont contenus dans un canal d'écoulement étanche, les isolant ainsi efficacement des influences environnementales extérieures. Le cuivre et certains alliages de terres rares sont utilisés pour garantir une excellente résistance à la corrosion et une grande stabilité thermique.
De plus, des techniques de soudage à haute ténacité sont appliquées à tous les joints afin de maintenir l'intégrité structurelle malgré les cycles répétés de dilatation et de contraction thermiques. Cette construction robuste réduit le risque de dégradation à long terme et contribue à prolonger la durée de vie.
Conception personnalisable et intégration architecturale
Les capteurs en forme de U peuvent être personnalisés en termes de dimensions et de configuration afin de répondre aux exigences spécifiques de chaque projet. Leur structure modulaire permet une disposition flexible au sein des réseaux de capteurs, prenant en charge diverses configurations de système.
Le cadre du collecteur est fabriqué à partir de profilés en alliage d'aluminium GM, ce qui lui confère une grande robustesse et une facilité d'installation. Sa finition argentée brossée s'harmonise parfaitement avec les designs architecturaux modernes, rendant ainsi le collecteur adapté aux installations à la fois fonctionnelles et esthétiques.
Avantages des composants et des matériaux
La structure des ailettes est fabriquée en aluminium 3003 antirouille, sélectionné pour sa résistance à la corrosion et sa stabilité sous une exposition prolongée au soleil. Sa conductivité thermique élevée favorise une absorption efficace de la chaleur et un transfert rapide vers le canal d'écoulement.
Le canal d'écoulement est principalement constitué de cuivre, un matériau reconnu pour ses excellentes propriétés de transfert thermique et sa durabilité. Sur certains modèles, des tubes en alliage de terres rares sont utilisés afin d'améliorer encore la résistance à l'oxydation et la stabilité du matériau à long terme, notamment dans des environnements d'exploitation exigeants.
Le procédé de soudage utilise des baguettes de soudage en cuivre argenté. Comparée aux matériaux de soudage conventionnels, cette approche préserve la résistance et la flexibilité des joints, réduisant ainsi les risques de fissures, de fuites ou de corrosion au niveau des connexions soudées au fil du temps.
Le fluide caloporteur peut être choisi en fonction de la température ambiante et des conditions de fonctionnement. Cette flexibilité permet au capteur de maintenir des performances stables dans différentes zones climatiques, des régions tempérées aux régions froides.
Spécifications techniques
| Modèle de collection | Tube en U318 | U-tube395 | Tube en U472 |
| Dimensions (mm) | 1720×1936×156 | 2120×1936×156 | 2520×1936×156 |
| Taille du tube à vide | φ58×1800 | φ58×1800 | φ58×1800 |
| Nombre de tubes | 20 | 25 | 30 |
| Surface totale (m²) | 3.18 | 3.95 | 4.72 |
| Surface d'absorption (m²) | 2 | 2.5 | 3 |
| Poids net (kg) | 67 | 86 | 102 |
| Pression de service (MPa) | 1 | 1 | 1 |
| Taille du connecteur | Filetage G3/4" | Filetage G3/4" | Filetage G3/4" |
| Nombre de connecteurs | 2 | 2 | 2 |
| Coefficient de perte de chaleur totale | 2,252 W/(m²·K) | 2,252 W/(m²·K) | 2,252 W/(m²·K) |
| Température de fonctionnement maximale (°C) | 120 | 120 | 120 |
| Efficacité maximale | 0.701 | 0.701 | 0.701 |
| efficacité nominale | 0.59 | 0.59 | 0.59 |
| Puissance nominale à 400 W/m² (kW) | 0.34 | 0.42 | 0.5 |
| Puissance nominale à 700 W/m² (kW) | 0.76 | 0.95 | 1.62 |
| Sortie nominale à 1 000 W/m² (kW) | 1.18 | 1.47 | 1.77 |
| Capacité du réservoir d'eau (L) | 3.84 | 4.8 | 5.75 |
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